يُعدّ YLH-3054 مُصلِّبًا إيبوكسيًا مقاومًا للمواد الكيميائية، طُوِّر خصيصًا لحماية الإيبوكسي من التآكل في التطبيقات الشاقة. يوفر هذا المُصلِّب الإيبوكسي المُعدَّل من البوليامين مقاومة كيميائية فائقة ضد معظم الأحماض العضوية والكحولات والزيوت والدهون والمذيبات الصالحة للأكل. وتتحسن مقاومته الكيميائية بشكل أكبر عند دمجه مع راتنج إيبوكسي نوفولاك فينولي، ودعم تركيبات طلاء أنابيب الإيبوكسي نوفولاك حيث تكون هناك حاجة إلى مقاومة كيميائية أكبر. يجمع مُصلِّب الإيبوكسي YLH-3054، المُستخدم في طلاءات خطوط الأنابيب والبطانات الداخلية، بين مقاومة المواد الكيميائية، ومقاومة الماء المبكرة، ومقاومة تشقق الطبقة السميكة، والأداء العالي في درجات الحرارة المرتفعة، وذلك ضمن نظام معالجة إيبوكسي واحد. يشمل التقييم أدناه اختبار التقادم الحراري عند 200 درجة مئوية لمدة 168 ساعة، والتعرض لدورات حرارية من 230 درجة مئوية إلى -60 درجة مئوية. تُعد هذه البيانات ذات صلة بتطوير طلاءات خطوط أنابيب النفط، واستخدام مُصلِّب الإيبوكسي هذا في طلاء أنابيب الصلب، وأنظمة الطلاء الأخرى المقاومة للتآكل في درجات الحرارة المرتفعة. مزايا حماية خطوط الأنابيب من التآكلمُصلِّب إيبوكسي مقاوم للمواد الكيميائية لحماية خطوط الأنابيب من التآكلتبطين خزانات المواد الكيميائية؛ تبطين داخلي لخطوط الأنابيب؛ مواد أولية مقاومة للتآكل من الفولاذ شديد التحمل. مقاومة مبكرة للماء وأداء الأغشية السميكةمقاومة ممتازة للماء في المراحل المبكرة، ومرونة جيدة، مما يوفر مقاومة جيدة للتشقق في تطبيقات الأغشية السميكة.أنظمة الطلاء المتوافقة مع الحماية الكاثوديةتوافق ممتاز مع أنظمة الحماية الكاثودية. مناسب لتصميم أنظمة حماية خطوط الأنابيب من التآكل ذات الصلة.أداء طلاء خطوط الأنابيب في درجات الحرارة العاليةبعد التعرض لدرجة حرارة 200 درجة مئوية لمدة 168 ساعة والتدوير الحراري من 230 درجة مئوية إلى -60 درجة مئوية، لم يُظهر النظام المختبر أي تشقق أو تقشر أو تفتت. الخصائص النموذجيةمظهرسائل أصفر فاتحاللزوجة، ملي باسكال.ثانية عند 25 درجة مئوية0-100القيمة الأمينية، ملغ KOH/غ280-320أهيو، غ/مكافئ160زيادة الوزن، PHR75-85 لتقييم YLH-3054 كعامل معالجة إيبوكسي لتطبيقات طلاء الأنابيب، تمت مقارنة التركيبة (أ) مع التركيبة المرجعية من حيث المعالجة والالتصاق والأداء في درجات الحرارة العالية. أُضيف YLH-3054 بشكل منفصل كمكون معالجة (الجزء ب) بكمية 20.8 غرام. تُعرض التركيبة ونتائج الاختبار أدناه.  التركيبة أ (نظام المعالجة YLH-3054)لا.المواد الخامكمية1الزيلين13.52ن-بيوتانول3.43YLEP-63823.54بودرة التلك19.85أكسيد الحديد الأصفر16كبريتات الباريوم31.97ثاني أكسيد التيتانيوم68الكربون الأسود0.19ألترا0.8مُصلِّبYLH-3054 (الجزء ب)20.8 غرام 1. تجفيف BKغرضتجفيف السطح (25 درجة مئوية)جاف تمامًا (25 درجة مئوية)التركيبة أ2h3hتركيبة التحكم ب1.5≥ 6 ساعاتعند درجة حرارة ٢٥ درجة مئوية، جفّ سطح التركيبة (أ) خلال ساعتين، وجفّ تمامًا خلال ثلاث ساعات. أما العينة الضابطة، فجفّ سطحها خلال ساعة ونصف، لكنها احتاجت إلى ست ساعات أو أكثر للجفاف التام. ورغم أن التركيبة (أ) استغرقت وقتًا أطول قليلًا للوصول إلى مرحلة الجفاف السطحي، إلا أنها أنجزت عملية الربط المتشابك الفعّال بسرعة أكبر بكثير. الشكل 1 اختبار تجفيف BK 2. قوة الالتصاق عند نزع الطلاءات المستخدمة في خطوط الأنابيبغرضقوة الالتصاق (قبل) / ميجا باسكالقوة الالتصاق بعد الفصل / ميجا باسكالالتركيبة أ23.32 23.0321.63 18.36تركيبة التحكم ب7.62 8.2221.14 21.08قبل التعرض للحرارة، بلغت قوة الالتصاق للتركيبة (أ) 23.32/23.03 ميجا باسكال، مقارنةً بـ 7.62/8.22 ميجا باسكال للعينة الضابطة. وهذا يدل على أن التركيبة (أ) طورت قوة التصاق أولية أعلى في ظروف المعالجة المحيطة.ملاحظة: يشير مصطلحا "قبل" و "بعد" إلى ما قبل وبعد الخبز عند درجة حرارة 200 درجة مئوية لمدة 168 ساعة.الشكل 2: اختبار الالتصاق 3. أداء التقادم الحراري عند 200 درجة مئويةغرضحالة سطح الفيلم بعد الخبز عند درجة حرارة 200 درجة مئوية لمدة 168 ساعةالتركيبة ألوحظ تغير في اللون؛ لا يوجد تشقق أو تقشر أو تفتت.تركيبة التحكم بلوحظ تغير في اللون؛ لا يوجد تشقق أو تقشر أو تفتت.بعد الخبز عند درجة حرارة 200 درجة مئوية لمدة 168 ساعة، أظهر كلا الطلاءين تغيرًا في اللون ولكن لم يظهر أي تشقق أو تقشر أو تفتت، وظلت طبقات الطلاء سليمة.الشكل 3: اختبار التقادم الحراري 4. أداء دورات التبريد والتدفئةغرضحالة سطح الفيلم بعد 3 دورات حرارية عند 230 درجة مئوية (16 ساعة) و -60 درجة مئوية (8 ساعات)التركيبة ألوحظ تغير في اللون؛ لا يوجد تشقق أو تقشر أو تفتت.تركيبة التحكم بلوحظ تغير في اللون؛ لا يوجد تشقق أو تقشر أو تفتت.بعد 3 دورات حرارية بين 230 درجة مئوية (16 ساعة) و -60 درجة مئوية (8 ساعات)، أظهر كلا الطلاءين تغيرًا في اللون ولكن لم يظهر أي تشقق أو تقشر أو تفتت، مما يدل على مقاومة مستقرة للدورات الحرارية.الشكل 4: اختبار التدوير الحراري 5. الخاتمةتُظهر النتائج المقارنة أن أبرز مزايا التركيبة (أ) هي سرعة جفافها التام وتكوين الالتصاق في وقت أبكر. استغرق جفاف سطحها ساعتين، أي أطول بقليل من العينة المرجعية التي استغرقت ساعة ونصف، إلا أن التركيبة (أ) وصلت إلى الجفاف التام في غضون ثلاث ساعات بينما احتاجت العينة المرجعية إلى ست ساعات أو أكثر. علاوة على ذلك، بلغت قوة الالتصاق بعد المعالجة في درجة حرارة الغرفة 23.32/23.03 ميجا باسكال للتركيبة (أ)، مقارنةً بـ 7.62/8.22 ميجا باسكال للعينة المرجعية. بعد خبز الطلاء عند درجة حرارة 200 درجة مئوية لمدة 168 ساعة، وتعريضه لدورات حرارية بين 230 درجة مئوية و-60 درجة مئوية، لم يُظهر أي من الطلاءين أي تشقق أو تقشير أو تقشر. تشير هذه النتائج إلى أن التركيبة (أ) حققت توازنًا جيدًا بين كفاءة المعالجة، والالتصاق الأولي، وسلامة طبقة الطلاء في ظل ظروف درجات الحرارة العالية. 

اسم المنتج: 2-ميثيل إيميدازولرمز المنتج: 2-MIرقم CAS: 693-98-1فئة المنتج: مركب إيميدازول مُستبدل بمجموعة ميثيل  1. معلومات المنتجغرضمعلومةاسم المنتج2-ميثيل إيميدازولالاسم الكيميائي2-ميثيل-1H-إيميدازول؛ 2-MIرمز المنتج2-MIرقم CAS693-98-1الصيغة الجزيئيةC4H6N2الوزن الجزيئي82.10 جم/مولفئةمركب إيميدازول مُستبدل بمجموعة ميثيل 2. وصف المنتج2-MI هو مركب إيميدازول مُستبدل بمجموعة ميثيل. وفقًا لبيانات الشركة، فهو مسحوق بلوري أبيض إلى أبيض مصفر، قابل للذوبان في الماء والكحول والأسيتون. المنتج ماص للرطوبة.يمكن استخدام 2-MI كعامل معالجة للإيبوكسي ومادة وسيطة في صناعة الأدوية. في أنظمة راتنجات الإيبوكسي، تُستخدم مركبات الإيميدازول عادةً للمعالجة أو تعزيزها. يجب التأكد من ملاءمتها النهائية عن طريق اختبارها في التركيبة المستهدفة. 3. خصائص الهيكل وملاحظات الأداء1. بنية ميثيل إيميدازوليحتوي المركب 2-MI على حلقة إيميدازول ومجموعة ميثيل بديلة. يدعم هذا التركيب استخدامه في الأنظمة المتعلقة بمعالجة الإيبوكسي.2. شكل مسحوق بلورييصف دليل المنتج المنتج بأنه مسحوق بلوري أبيض إلى أبيض مصفر ويذكر أنه قابل للذوبان في الماء والكحول والأسيتون.3. ماص للرطوبةتشير ورقة البيانات الفنية إلى أن المنتج يمتص الرطوبة. لذلك، يجب تجنب تعريضه لفترات طويلة لظروف رطبة أثناء التخزين والتداول. 4. الخصائص النموذجيةغرضالقيمة النموذجيةمظهرمسحوق بلوري أبيض إلى أبيض مصفرالنقاء، %≥99.0ماء، ٪≤0.5 ملاحظة: البيانات المذكورة أعلاه مأخوذة من الخصائص النموذجية في نشرة المواصفات الفنية للشركة. تخضع مواصفات التسليم النهائية لنشرة المواصفات الفنية/شهادة التحليل الخاصة بالشركة. 5. التطبيقات1. عامل معالجة الإيبوكسيتُدرج الشركة في بياناتها الفنية عامل معالجة الإيبوكسي ضمن التطبيقات. يجب التأكد من الجرعة وأداء المعالجة عن طريق الاختبار في التركيبة النهائية.2. وسيط صيدلانيتُدرج الشركة في ورقة البيانات الفنية الخاصة بها المادة الوسيطة الصيدلانية ضمن التطبيقات. يجب تأكيد الاستخدام النهائي بناءً على مسار التخليق المحدد ومتطلبات تطبيق العميل.3. تطبيقات نظام الإيبوكسييمكن استخدام 2-MI كمكون ذي صلة في أنظمة الإيبوكسي حيث تكون مركبات الإيميدازول مطلوبة لضبط تفاعل المعالجة. 6. التخزين والتعبئة والسلامةغرضمعلومةالتغليفالطبولالتخزين والمناولةيُحفظ في مستودع بارد وجيد التهوية، ويفضل أن يكون في عبوته الأصلية محكمة الإغلاق.مدة التخزينمدة الصلاحية لا تقل عن 12 شهرًا من تاريخ التصنيع في العبوة الأصلية وفي درجات حرارة الغرفة.حماية المناولةيجب تجنب ملامسة هذه المادة الراتنجية للعينين والجلد، ويُنصح بارتداء قناع واقٍ وقفازات. ارتدِ نظارات واقية أو واقياً للوجه عند احتمال تناثر أي قطرات أو رذاذ.أمانجميع معلومات السلامة متوفرة في صحيفة بيانات سلامة المواد.  7. ملاحظةهذه الوثيقة مُعدّة للاستخدام في قاعدة بيانات معلومات المنتج. اسم المنتج، ورقم CAS، والخصائص النموذجية، والتطبيقات، ومعلومات التخزين والتعبئة والتغليف، تستند بشكل أساسي إلى صحيفة بيانات المنتج التقنية (TDS) الخاصة بالشركة. تم التحقق من الصيغة الجزيئية والوزن الجزيئي بالرجوع إلى قواعد البيانات الكيميائية العامة. للاستخدام الخارجي، تُعتمد صحيفة بيانات المنتج التقنية (TDS)، وصحيفة بيانات سلامة المواد (MSDS)، وشهادة التحليل (COA)، وشروط العقد الرسمية.

باعتباره جزءًا أساسيًا في نظام الإيبوكسي، يحدد عامل المعالجة إلى حد كبير هياكل الشبكة المتقاطعة، بالإضافة إلى الخصائص الكيميائية والفيزيائية لراتنجات الإيبوكسي بعد المعالجة. لا يمكن استخدام راتنجات الإيبوكسي بشكل مستقل عن عوامل المعالجة، بغض النظر عن استخدامها في الطلاءات، مركبات بوتينغ أو شفرات توربينات الرياح. في هذه المقالة، سنتحدث بإيجاز عن عوامل المعالجة بالإيبوكسي وخصائصها في التطبيقات المختلفة.   راتنجات الإيبوكسي بيسفينول أ ليست مناسبة للطلاءات الخارجية والطلاءات الزخرفية، بسبب ضعف قابليتها للعوامل الجوية، وطبقة الطلاء المسحوقة السهلة وغيرها من عيوبها. يتم استخدامه في الغالب للدهانات المضادة للتآكل والدهانات المعدنية والدهانات العازلة. ومع ذلك، يمكن استخدام الطلاءات المصنوعة من إيبوكسيريسينات الحلقية غير المتجانسة أو الحلقية الأليفاتية في الهواء الطلق. راتنجات الإيبوكسي الحلقية الأليفاتية Synasia S-2l إما قابلة للمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية أو قابلة للمعالجة حرارياً. عند معالجته بالأشعة فوق البنفسجية باستخدام البادئ الضوئي الكاتيوني UVI-6992، فإنه يوفر TG عاليًا ومقاومة ممتازة للأشعة فوق البنفسجية. تشمل التطبيقات المناسبة الطلاءات الخارجية والطلاءات الخالية من المذيبات، حيث تكون مقاومتها للطقس أفضل من طلاءات الأكريليك والبولي يوريثين، وتتميز الطلاءات القابلة للمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية بمزايا سرعة المعالجة السريعة واللمعان الجيد وعدم وجود فقاعات هواء ولا حاجة للمعالجة. في درجة حرارة عالية.   يعتبر بوتينغ مجال تطبيق مهم لنظام راتنجات الايبوكسي. ويستخدم على نطاق واسع في صناعة الإلكترونيات. كما أنها مادة عازلة لا غنى عنها ومهمة في الصناعة الكهربائية. استخدام أسيدانهيدريد كعامل علاج لمركب بوتينغ الإيبوكسي له الخصائص التالية: معدل انكماش صغير، لا توجد منتجات ثانوية؛ مقاومة جيدة للحرارة أداء الختم من الدرجة الأولى، العزل الممتاز، الذي لا يتحقق عن طريق الراتنج غير المشبع والراتنج الفينولي. على الرغم من أن الأمينات العطرية تتمتع بأداء جيد، إلا أنها في الغالب صلبة وتأتي مع قابلية تشغيل ضعيفة، مما يجعلها نادرًا ما يتم تطبيقها في حقل التأصيص. في معظم الحالات، يتم اختيار عامل معالجة أسيدانهيدريد، والذي يعتبر أحد أهم مكونات نظام الإيبوكسي المعالج حرارياً. باعتباره راتنجات سيكلوأليفاتيسيبوكسي عالية النقاء ومنخفضة اللزوجة ومنخفضة الهالوجين، يتمتع Synasia S-06E بشفافية عالية ومحتوى منخفض من الكلور. (المركبات العضوية المتطايرة