Physicochemical Properties N,N-Dimethylaniline (abbreviated as DMA), also known as dimethylphenylamine, has the molecular formula C₆H₅N(CH₃)₂ and a molecular weight of 121. It is a pale yellow oily liquid with a melting point of 2.45 °C, a boiling point of 194 °C, a flash point of 62.8 °C, and a relative density of 0.9557 (20/4 °C). It is sparingly soluble in water but soluble in methanol, ethanol, propanol, chloroform, diethyl ether, and aromatic organic solvents.   Chemical Properties N,N-Dimethylaniline exhibits weak basicity and reacts with picric acid to form a picrate salt with a melting point of 163–164 °C. It reacts with alkyl halides to yield quaternary ammonium salts. Upon reduction, it can yield dihydro-N,N-dimethylaniline or tetrahydro-N,N-dimethylaniline, depending on the reaction conditions. Hydrogenation using palladium as a catalyst yields cyclohexanone and dimethylamine. N,N-Dimethylaniline is readily oxidized; oxidation with potassium permanganate or with concentrated sulfuric acid at 190–200 °C yields tetramethylbenzidine. Oxidation with manganese dioxide in chloroform yields N-formylmethylaniline. Oxidation with neutral hydrogen peroxide or peracids yields dimethylaniline oxide [C₆H₅N(CH₃)₂O]. When reacted with acylating agents, the methyl groups are substituted by acyl groups. Reaction with tetranitromethane in pyridine results in nitrosation of the methyl group rather than substitution on the benzene ring. Halogenation, nitration, and sulfonation reactions occur at the ortho and para positions, while nitrosation, coupling, and Friedel–Crafts reactions take place at the para position.   Toxicology N,N-Dimethylaniline is highly toxic, with toxicity similar to that of aniline. It can cause poisoning via inhalation of its vapor or absorption through the skin. It exhibits hematotoxicity, neurotoxicity, and carcinogenic potential. The maximum allowable concentration in air is 5 ppm. Contact with skin should be avoided. Adequate ventilation and closed equipment are required at the worksite, and operators must wear appropriate protective equipment. Its toxicity resembles that of aniline, suppressing the central nervous and circulatory systems, and causing headaches, weakness, local or systemic hypoxia, cyanosis of the skin and mucous membranes, dizziness, and respiratory distress. It can be absorbed through the skin, causing poisoning. Upon skin contact, immediately wash thoroughly with concentrated soapy water. The odor threshold concentration is 0.024 mg/m³. According to Chinese standard TJ 36-79, the maximum allowable concentration in workshop air is 5 mg/m³. Stability ：Stable Incompatible Materials：Acids, acid anhydrides, acyl chlorides, chloroform, halogens Conditions to Avoid Heat Hazardous Polymerization ：Will not occur The physicochemical properties of N,N-dimethylaniline are relatively stable, making it a fundamental organic raw material for the synthesis of fine chemical intermediates used in pharmaceuticals, pesticides, dyes, pigments, and other products.   Main Applications As a fundamental organic raw material for the synthesis of fine chemical intermediates, N,N-dimethylaniline has a wide range of applications. It serves as a major dye intermediate for manufacturing triphenylmethane (basic) dyes, including Basic Yellow, Basic Violet 5BN, Basic Green, Victoria Blue BB, Basic Brilliant Blue R, Cationic Red BL, Brilliant Red 5GN, Violet 3BL, and Brilliant Blue. In the pharmaceutical industry, it is used in the production of cephalosporin V, sulfamonomethoxine, and sulfadoxine. In the fragrance industry, it is used to produce vanillin and other aromatic aldehydes. Additionally, it is used as a solvent, a rubber vulcanization accelerator, and a stabilizer for explosives.   (1) N,N-Dimethylaniline is one of the basic raw materials for producing basic dyes (triphenylmethane dyes, etc.) and other basic dyes. Major products include Basic Yellow, Basic Violet 5BN, Basic Green, Victoria Blue, Brilliant Red 5GN, and Brilliant Blue. In the pharmaceutical industry, it is used to manufacture cephalosporin V, sulfamonomethoxine, sulfadoxine, and flucytosine. In the fragrance industry, it is used to produce vanillin. (2) It is employed as a solvent, a metal corrosion inhibitor, an epoxy resin curing agent, a curing accelerator for polyester resins, and a co-catalyst for the polymerization of vinyl compounds. It is also used in the preparation of basic triphenylmethane dyes, azo dyes, and vanillin. (3) In combination with organotin compounds, it is used as a catalyst for the production of polyurethane foam. It also serves as a rubber vulcanization accelerator and a raw material for explosives and pharmaceuticals. It is one of the basic raw materials for producing basic dyes (triphenylmethane dyes, etc.) and other basic dyes, including Basic Yellow, Basic Violet 5BN, Basic Green, Victoria Blue, Brilliant Red 5GN, and Brilliant Blue. N,N-Dimethylaniline is also a raw material for the manufacture of dozens of pharmaceuticals and pharmaceutical intermediates, including cephalosporin V, sulfadimethoxine, sulfamethoxazole, sulfamonomethoxine, sulfadoxine, and flucytosine. (4) It is used as a curing accelerator for epoxy resins, polyester resins, and anaerobic adhesives, enabling rapid curing of anaerobic adhesives. It can also be used as a solvent, a co-catalyst for polymerization of vinyl compounds, a metal corrosion inhibitor, a UV absorber for cosmetics, and a photosensitizer. Additionally, it is used as a raw material for manufacturing basic dyes, disperse dyes, acid dyes, oil-soluble dyes, and fragrances (e.g., vanillin). (5) It is used as a reagent for the spectrophotometric determination of nitrite. It is also employed as a solvent and in organic synthesis. (6) It is utilized as a dye intermediate, solvent, stabilizer, and analytical reagent.

N,N-Dimethylaniline (chemical formula: C₈H₁₁N) is an important organic chemical raw material belonging to the class of aromatic amine compounds. It is the product of substituting both hydrogen atoms on the amino group of aniline with methyl groups. At room temperature, N,N-dimethylaniline appears as a pale yellow to light brown oily liquid with a characteristic pungent, irritating odor. It is sparingly soluble in water but miscible with ethanol, diethyl ether, chloroform, and aromatic organic solvents.   As a key intermediate, N,N-dimethylaniline finds extensive applications in the dye, pharmaceutical, pesticide, fragrance, and rubber industries. In the dye industry, it serves as a crucial raw material for synthesizing triphenylmethane dyes (e.g., Basic Green, Victoria Blue) and azo dyes. In the pharmaceutical industry, it is used in the synthesis of various drugs, including cephalosporin V and sulfonamides. Additionally, it is utilized as a solvent, an epoxy resin curing agent, and a rubber vulcanization accelerator. Due to its high toxicity and classification as a suspected carcinogen, strict adherence to safety protection protocols is mandatory during its production and use.   Basic Information Chemical Name N,N-Dimethylaniline CAS NO. 121-69-7 Synonyms Dimethylaniline, Dimethylaminobenzene, N,N-Xylidine Application  Fields Dyes, Pharmaceuticals, Pesticides, Rubber     Discovery Background and Evolution The discovery of N,N-dimethylaniline is closely tied to the dye industry revolution of the late 19th and early 20th centuries. In 1876, while working at BASF, German chemist Heinrich Caro investigated the synthesis of Methylene Blue, which involved reactions with N,N-dimethylaniline and its derivatives. Methylene Blue was the world's first synthetic phenothiazine dye, and its synthesis utilized 4-aminodimethylaniline, marking the beginning of N,N-dimethylaniline's role as a vital chemical raw material. With the vigorous growth of the dye industry, the demand for N,N-dimethylaniline increased dramatically. Early synthesis methods primarily involved the high-temperature, high-pressure condensation reaction of aniline with methanol in the presence of sulfuric acid. With technological advancements, gas-phase catalytic methods and continuous production processes using solid acid catalysts have gradually replaced traditional batch-wise liquid-phase methods, improving production efficiency and product purity. Currently, China has made significant progress in the production technology of N,N-dimethylaniline, though continuous improvements in product quality and environmental standards are still ongoing.   Physical and Chemical Properties N,N-Dimethylaniline is a colorless to pale yellow transparent oily liquid at room temperature; it can oxidize and turn reddish-brown upon prolonged exposure or under light. Its melting point ranges from 1.5 to 2.5 °C, and its boiling point is 193.1 °C. The substance has a density of approximately 0.96 g/cm³, making it lighter than water. It is sparingly soluble in water (solubility approx. 1 g/L at 20 °C) but miscible with many organic solvents such as ethanol, diethyl ether, chloroform, and benzene. It exhibits weak basicity; the pH of a 10% aqueous solution is approximately 7.49. N,N-Dimethylaniline displays typical aromatic amine properties. Due to the two methyl groups attached to the nitrogen atom, its basicity is stronger than that of aniline but weaker than that of aliphatic amines. It is readily oxidized and gradually darkens in color upon exposure to air or sunlight. As a nucleophile, it can undergo N-methylation or C-methylation reactions. Although its basicity is weak, making diazotization difficult, it can proceed under strongly acidic conditions; reaction with sodium nitrite in acidic media yields nitroso compounds, which turn emerald green under alkaline conditions. Furthermore, it serves as an excellent coupling component, reacting with diazonium salts to form azo dyes. It can also undergo substitution reactions such as halogenation, nitration, and sulfonation, typically occurring at the para position relative to the amino group.   Preparation Methods Industrially, N,N-dimethylaniline is primarily produced via the methylation of aniline. The most common method involves reacting aniline and methanol in the presence of a catalyst, such as sulfuric acid or solid acids (e.g., SO₄²⁻/ZrO₂). The reaction is typically carried out at high temperature and pressure, yielding a mixture of N-methylaniline and N,N-dimethylaniline, from which the high-purity product is obtained through distillation separation. Additionally, continuous methylation of methanol and aniline can be achieved using a fixed-bed reactor with a copper-zinc-based catalyst, a method characterized by high conversion rates and good selectivity.   Application Areas Dye IndustryN,N-Dimethylaniline is a vital intermediate in the dye industry. It is widely used to synthesize triphenylmethane basic dyes such as Basic Green, Victoria Blue, Basic Yellow, and Basic Violet 5BN. These dyes are extensively used for dyeing cotton, linen, and viscose fibers, as well as for coloring paper and leather. It is also used in the synthesis of azo dyes and indicators like Methyl Orange. In the fragrance industry, it is an important raw material for producing vanillin and other aroma compounds.   Pharmaceutical IndustryIn the pharmaceutical field, N,N-dimethylaniline is used to synthesize various drugs. It is a key raw material for the synthesis of the antibiotic cephalosporin V. Additionally, it is used in the synthesis of sulfonamide drugs, such as sulfadoxine and sulfadimethoxine. Beyond the mentioned drugs, it is also used in the synthesis of other pharmaceuticals like flucytosine.   Materials and Other ApplicationsIn the pesticide sector, N,N-dimethylaniline is used to synthesize key intermediates for sulfonylurea herbicides. In the rubber industry, it serves as a vulcanization accelerator, helping to improve vulcanization speed and rubber properties. In the materials industry, it can be used as a curing accelerator for epoxy resins and unsaturated polyester resins, as well as a catalyst for polyurethane foam.   Safety Information Toxicological DataN,N-Dimethylaniline is highly toxic, with toxicity similar to but slightly weaker than that of aniline. The oral LD₅₀ in rats is 1410 mg/kg, and the dermal LD₅₀ in rabbits is 1770 mg/kg. Inhalation of its vapor or absorption through the skin can cause poisoning. Its primary targets are the blood and nervous systems, leading to methemoglobinemia, which manifests as cyanosis (bluish discoloration of skin and mucous membranes), headache, dizziness, nausea, and other symptoms. In 2017, the International Agency for Research on Cancer (IARC) of the World Health Organization classified it as Group 3 carcinogen, indicating inadequate evidence for carcinogenicity in humans but sufficient evidence in experimental animals. First Aid and ProtectionUpon skin contact with N,N-dimethylaniline, immediately remove contaminated clothing and wash the skin thoroughly with soap and water. In case of eye contact, rinse immediately with plenty of flowing water or saline for several minutes, lifting the eyelids occasionally. If inhaled, move the affected person to fresh air immediately, keep the airway open, and administer oxygen if breathing is difficult. If swallowed, rinse the mouth, drink plenty of warm water, induce vomiting, perform gastric lavage, administer activated charcoal, and seek immediate medical attention. During handling, wear self-priming filter-type respirators (half-face masks), chemical safety goggles, impervious work clothing, and rubber oil-resistant gloves. Maintain adequate ventilation in the workplace and keep equipment closed. Environmental HazardsN,N-Dimethylaniline is toxic to aquatic life and may cause long-term adverse effects in the aquatic environment. Its vapor can form explosive mixtures with air and is highly flammable upon exposure to open flames or high heat. Therefore, its release into the environment must be strictly controlled. In case of a spill, absorb the material with sand or inert material and dispose of it in a harmless manner.

مادة m-Xylylenediamine من شركة Yolatech (إم إكس دي إيه(رقم CAS: 1477-55-0)، المعروف أيضًا باسم 1،3-بنزين ثنائي ميثان أمين، هو عامل معالجة لراتنجات الإيبوكسي ينتمي إلى فئة الأمينات الأليفاتية التي تحتوي على حلقة بنزين. صيغته الجزيئية C8H12N2، ويظهر كسائل عديم اللون في درجة حرارة الغرفة.  يجمع هذا المركب، كعامل مُصلِّب لراتنجات الإيبوكسي، بين خصائص الأمينات الأليفاتية والعطرية. يتميز بلزوجة منخفضة، ويمكنه التصلب في درجة حرارة الغرفة. تمنح حلقة البنزين في بنيته الجزيئية المنتج المُصلَّب مقاومة فائقة للحرارة والماء والأحماض والقلويات والمواد الكيميائية، مقارنةً بأمينات الإيثيلين. ونتيجةً لذلك، يُستخدم على نطاق واسع في الصب والربط والطلاءات المقاومة للتآكل. كما يُستخدم كمادة خام لإنتاج البلاستيك الحساس للضوء، والمواد المساعدة للمطاط، وراتنجات البولي يوريثان، والطلاءات، بالإضافة إلى كونه وسيطًا في التخليق العضوي.  1. م-زيلين ديامين ومشتقاته (1）إم إكس دي إيه → الهدرجة → 1,3-BAC سمات: لزوجة منخفضة نقطة تجمد منخفضة لمعان جيد (2) MXDA + ECH → G-328 سمات: مقاومة كيميائية جيدة التصاق جيد خصائص جيدة في درجات الحرارة المنخفضة امتصاص منخفض لثاني أكسيد الكربون (3)MXDA → الترطيب → PMDA سمات: خصائص كهربائية جيدة سمية منخفضة مقاومة درجات الحرارة العالية والمنخفضة (4) G-328 المعدل يتم إنتاجه عن طريق التفاعل مع مخاليط إسترات الجلسرين المكثفة سمات: التصاق جيد بالمعادن (5)MXDA + ستايرين → جاسكامين 240 سمات: مدة تشغيل طويلة (عمر افتراضي طويل) لون ثابت امتصاص منخفض لثاني أكسيد الكربون   2. تخليق مادة m-زيلينيديامين (Yolatech MXDA) (1) تحضير إيزوفثالونيتريل يُحضّر إيزوفثالونيتريل عن طريق أكسدة ميتا-زيلين بالأمونيا والهواء في مفاعل تحفيزي ذي طبقة مميعة. المحفز المستخدم هو V₂O₅-Cr₂O₃-SiO₂، وتُحافظ درجة حرارة طبقة المفاعل على 400-415 درجة مئوية. يُجمع إيزوفثالونيتريل الناتج عن طريق التكثيف باستخدام أنابيب رقيقة الجدران، ثم يُغسل بالماء، ويُجفف بالطرد المركزي، ويُجفف مرة أخرى للحصول على المنتج النهائي. يبلغ استهلاك كل طن من إيزوفثالونيتريل 1200 كجم من ميتا-زيلين (90%)، و1200 كجم من الأمونيا السائلة (99%)، و3 كجم من المحفز.  (2) تحضير ميتا-زيلين ديامين يُخلط الإيزوفثالونيتريل والكحول وهيدروكسيد البوتاسيوم ويُذاب المزيج، ثم يُضاف إلى جهاز أوتوكلاف عالي الضغط، يليه إضافة معجون محفز من نيكل راني. تُغلق الصمامات ذات الصلة، ويُفرغ الهواء من داخل الأوتوكلاف. يُضخ النيتروجين في الوعاء عدة مرات حتى يُزال الهواء تمامًا. بعد تفريغ النيتروجين، يُضغط الهيدروجين داخل الأوتوكلاف. مع التحريك المستمر، تُرفع درجة الحرارة إلى حوالي 90 درجة مئوية، ويُضبط ضغط الهيدروجين ويُحافظ عليه عند 4.5 ميجا باسكال. في ظل ظروف التفاعل هذه، يُضخ الهيدروجين باستمرار حتى يتوقف امتصاصه. بعد ذلك، يُبرد المزيج، ويُخفف الضغط الزائد، وتُفرغ المادة وتُرشح لاستعادة المحفز. يُرسل الراشح إلى وحدة تقطير تجزيئي. يُقطر الكحول أولًا عند الضغط الجوي، ثم يُقطر تحت الفراغ. الجزء الذي تم جمعه عند درجة حرارة 143-147 درجة مئوية تحت ضغط 1.867 كيلو باسكال هو المنتج النهائي.   3. مجالات تطبيق Yolatech MXDA (1) عامل معالجة راتنج الإيبوكسي: يمثل 75٪ من إجمالي الاستهلاك، ويستخدم في الطلاءات المضادة للتآكل والمواد اللاصقة وغيرها من المجالات نظرًا لأدائه الممتاز في المعالجة في درجة حرارة الغرفة وانخفاض سميته. (2) نايلون MXD6: يُستخدم كمونومر بلمرة لتحضير بلاستيك هندسي عالي الأداء. ويُستخدم في تخفيف وزن السيارات (مثل مكونات محركات تسلا)، ومفاصل الروبوتات، وتغليف المواد الغذائية، وغيرها من المجالات. ومن المتوقع أن يتجاوز حجم سوق MXD6 العالمي مليار دولار أمريكي بحلول عام 2025. (3) وسيط صيدلاني: يستخدم في تركيب الأدوية المضادة للأورام والعوامل المضادة للبكتيريا، ويمثل حوالي 10٪ من السوق.  

م-زيلين ديامين (إم إكس دي إيه() هو فئة من مركبات الأمينات الأليفاتية التي تحتوي على حلقة عطرية. يتم إنتاجه من ميتا-زيلين من خلال الأكسدة الأمونية والهدرجة.يُستخدم MXDA، وهو منتج أميني أساسي، على نطاق واسع في عوامل معالجة راتنجات الإيبوكسي. وتتلخص خصائصه كعامل معالجة للإيبوكسي فيما يلي: تسمح مجموعة الأمين الأولي الأليفاتية في بنيته الجزيئية باستخدامه كعامل معالجة في درجة حرارة الغرفة. في الوقت نفسه، تمنح حلقة البنزين في بنيته المنتج المعالج مقاومة حرارية أفضل من البولي أمينات الأليفاتية، إلى جانب مقاومة كيميائية ممتازة، بينما يكون تهيجه وسميته أقل من مثيلاتها في أمينات الإيثيلين.البيانات الفيزيائية والكيميائية النموذجية لمركب MXDA (للمرجعية فقط):عنصر من عناصر الممتلكاتالمواصفات / القيمةنموذجإم إكس دي إيهاسم المنتجم-زيلين ديامينمظهرسائل شفاف عديم اللوناللون (البستاني)1.0 كحد أقصى.كثافة1.048 ~ 1.056اللزوجة (سنتي بويز/20 درجة مئوية)6.8نقطة التجمد (℃)14.1مكافئ الهيدروجين النشط34تُقدّر جرعة MXDA لراتنج الإيبوكسي ثنائي الفينول أ YLE-128 (المكافئ الإيبوكسي 185) بنحو 16-18%. يبلغ وقت التصلب بعد الخلط حوالي 50 دقيقة عند درجة حرارة الغرفة لكل 100 غرام من راتنج الإيبوكسي YLE-128، ويستغرق التصلب الكامل عند درجة حرارة الغرفة حوالي 7 أيام.الخصائص الوظيفية لمركب MXDA كعامل معالجة للإيبوكسي:✓ مظهر عديم اللون وشفاف، لا يفرض أي عبء لوني على المنتج المعالج؛✓ لزوجة منخفضة، مما يجعلها سهلة الاستخدام؛✓ مكافئ الهيدروجين النشط المنخفض، مما يتطلب كمية إضافة صغيرة؛✓ مقاومة كيميائية ممتازة، حيث أظهرت مقاومة كبيرة للتولوين وحمض الكبريتيك بنسبة 10% وزناً؛✓ استقرار حراري جيد؛✓ مقاومة جيدة للماء؛✓ مقاومة جيدة لرذاذ الملح.أمثلة تطبيقية لبرنامج yolatech MXDA:مواد مانعة للتسرب للبطاريات ومواد لاصقة للأطرافيمكن استخدام مادة MXDA في مركبات منع التسرب للبطاريات والمواد اللاصقة الطرفية (المعروفة أيضًا بالغراء الأحمر والأسود أو غراء التحديد)، والتي تُستخدم لعزل وتحديد الأطراف الموجبة والسالبة للبطاريات. نظرًا لأن طبقة المادة اللاصقة تكون على اتصال مباشر بالغازات والأحماض السائلة، وغالبًا ما تتعرض لتأثيرات خارجية، فإنه من الضروري أن تتميز المادة اللاصقة بلزوجة منخفضة، وسيولة عالية، وقدرة اختراق ممتازة. بعد التصلب، يجب أن تتمتع بقوة ربط فائقة، وقدرة جيدة على منع التسرب، ومقاومة ممتازة للأحماض والقلويات، وصلابة عالية، ومقاومة ممتازة للتقادم الناتج عن الحرارة الرطبة.. وباعتباره سائلاً منخفض اللزوجة يتصلب في درجة حرارة الغرفة، فإن MXDA ينتج منتجات معالجة ذات مقاومة ممتازة للحرارة والمواد الكيميائية، مما يلبي تمامًا متطلبات الأداء لختم البطاريات والمواد اللاصقة الطرفية.الطلاءات المضادة للتآكلبفضل مقاومته الممتازة للأحماض والتولوين ورذاذ الملح، يمكن دمج مادة MXDA مع راتنجات الإيبوكسي لطلاءات مقاومة للتآكل في إصلاح الجسور، وطلاء خطوط الأنابيب، والسفن، والحاويات، والأرضيات. كما أنها تتميز بأداء ممتاز في الالتصاق في البيئات الرطبة.عوامل معالجة الإيبوكسي المائيةعند تعديله ليصبح عامل معالجة إيبوكسي مائي، يُمكن لـ MXDA تقصير وقت تجفيف سطح طبقات الإيبوكسي، وتحسين لمعانها وصلابتها دون التأثير على مقاومتها للصدمات ومرونتها. وهو مناسب بشكل خاص لتحضير الطلاءات المائية المقاومة للتآكل.إصلاحات البناءيمكن تعديل MXDA لتحضير عوامل معالجة الإيبوكسي المستخدمة على نطاق واسع في أعمال الإصلاح في البيئات الرطبة مثل بناء الجسور.تطبيقات أخرىكما يستخدم MXDA في مسحوق شمع البولي أميد، والنايلون، والمبيدات الحشرية، والمطاط، والإيزوسيانات، ومركبات ألياف الكربون، وغيرها من المجالات.

معلومات المنتجالمواد الكيميائية اسم：1,3-سيكلوهكسانيدي (ميثيل أمين) الاسم المستعار/الاختصار/الاسم المختصر/الاسم القديم: 13-BAC، HXDA، 1،3-ثنائي(أمينوإيثيل)سيكلوهكسان مجالات التطبيق: راتنج الإيبوكسي، البولي يوريثان، البولي أميد  1,3-BAC هو مركب عضوي مهم من نوع ثنائي الأمين الحلقي. في درجة حرارة الغرفة، يظهر كسائل عديم اللون، شفاف، منخفض اللزوجة، وله رائحة أمونيا مميزة. وهو مادة أكالة، قابلة للاشتعال عند تعرضها للهب المكشوف، وله رائحة نفاذة. يذوب في الماء، الإيثانول، والإيثر، ومذيبات عضوية متنوعة.  نظراً لخصائص بنية المنتج، فإن 1,3-BAC بفضل مقاومته الممتازة للاصفرار، ولزوجته المنخفضة، وسرعة معالجته السريعة، ومقاومته الممتازة للتآكل الكيميائي، فإنه يستخدم على نطاق واسع في تركيب عوامل معالجة راتنجات الإيبوكسي، وتخليق إيزوسيانات البولي يوريثان، وإعداد البولي أميدات المتخصصة.بالمقارنة مع المواد الخام الأخرى المستخدمة في معالجة المواد، يتميز هذا المنتج بسرعة معالجة فائقة، ويتطلب كمية أقل من المواد المضافة، ويُظهر مقاومة استثنائية للاصفرار. كما تضمن درجة تجمده المنخفضة أداءً ممتازًا في المعالجة حتى في البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة والرطوبة العالية.  مع انخفاض تكلفة المواد الخام لـ m-فينيلين ديامين وتزايد صرامة اللوائح البيئية، يبرز 1,3-سيكلوهكسان ديامين تدريجياً كبديل مهم للأمينات العطرية التقليدية.   الخصائص الفيزيائية الصيغة البنائية: الوزن الجزيئي: 142.2 الصيغة الكيميائية: C8H18N2 رقم CAS: 2579-20-6 رقم EINECS: 219-941-5مظهر（25℃): سائل عديم اللون وشفافاللون (APHA): 20 كحد أقصى اللزوجة (مللي باسكال)·s/20℃): 9.1 كثافة（جم/سم³25℃): 0.940~0.950 النقاء (%): ≥99.0 مكافئ الهيدروجين النشط (غ/مكافئ): 35.5 نقطة الانصهار (℃): < -70 نقطة الغليان (℃): 220 نقطة الوميض (℃): 113 السمات الهيكلية تحتوي جزيئة 1،3-سيكلوهكسان ديامين على مجموعتي أمين أوليّتين، وهما شديدتا التفاعل الكيميائي، ويمكنهما التفاعل مع الأحماض ومجموعات الإيبوكسي ومجموعات الإيزوسيانات وغيرها من المجموعات الوظيفية. وبسبب وجود حلقة السيكلوهكسان، يوجد 1،3-سيكلوهكسان ديامين في شكلين متماثلين: سيس وترانس. تتكون المنتجات الصناعية عادةً من مزيج من هذين المتماثلين. يُعدّ المتماثل ترانس أكثر استقرارًا من الناحية الديناميكية الحرارية، مما يُفضّل تكوين بوليمرات ذات بلورية عالية ومقاومة حرارية ممتازة؛ بينما يُعزّز المتماثل سيس تكوين بنية غير متبلورة، مما يُحسّن شفافية المادة. ومن خلال ضبط نسبة سيس-ترانس أثناء عملية التخليق، يُمكن تعديل الخصائص النهائية للمادة.  ميزات 13-BAC: يجف بسرعة في درجة حرارة الغرفة؛ مقاومة ممتازة للظروف الجوية؛ لزوجة منخفضة، سهل الاستخدام؛ واضح وشفاف، مع مظهر محدد جيدًا للمادة المعالجة؛ تُظهر المادة المعالجة خصائص ميكانيكية ممتازة.   طريقة التحضير تُنتج مادة 1،3-سيكلوهكسان ثنائي ميثانامين صناعيًا بشكل أساسي من خلال الهدرجة التحفيزية لمركب ميتا-زيلين ثنائي أمين (MXDA). تستخدم هذه العملية عادةً ميتا-فينيلين ثنائي أمين كمادة أولية، وتُجرى في ظروف حرارة وضغط مرتفعين بوجود مذيب (مثل الماء أو الكحولات) وعامل حفاز من المعادن النبيلة (مثل الروثينيوم أو البلاديوم أو الروديوم). تُشبع حلقة البنزين لتكوين حلقة سيكلوهكسان من خلال الهدرجة. أثناء التفاعل، يمكن ضبط نسبة المتصاوغين سيس وترانس في الناتج عن طريق التحكم الدقيق في نوع العامل الحفاز ودرجة حرارة التفاعل والضغط وزمن التفاعل. بعد انتهاء التفاعل، يُفصل الناتج الخام عن العامل الحفاز، ثم يُنقى بالتقطير للحصول على 1،3-سيكلوهكسان ثنائي أمين عالي النقاوة.   مجالات التطبيق عامل معالجة راتنج الإيبوكسي يُستخدم مركب 13-BAC بشكل أساسي كعامل مُصلِّب للإيبوكسي أو لتحضير عوامل مُصلِّبة مُعدَّلة للإيبوكسي. وبالمقارنة مع عوامل المُصلِّبة الأمينية العطرية، يتميز هذا المركب بلزوجة أقل وخصائص معالجة أفضل، كما يُنتج منتجات مُصلَّبة ذات مقاومة فائقة للأشعة فوق البنفسجية (مقاومة للاصفرار)، بالإضافة إلى مقاومة ممتازة للعوامل الجوية، ودرجات الحرارة، والماء، والمواد الكيميائية. علاوة على ذلك، يتصلب بسرعة ويمكن استخدامه للتصلب في درجة حرارة الغرفة أو درجات الحرارة المنخفضة. ويُستخدم على نطاق واسع في طلاءات الأرضيات الخارجية عالية الجودة، والمواد اللاصقة للأحجار، ومركبات تغليف الإلكترونيات، والمواد المركبة (مثل قطع غيار السيارات وشفرات توربينات الرياح)، وفي مجالات المواد اللاصقة للمجوهرات والكريستال حيث يُعد المظهر وجودة اللون من أهم العوامل.  اصنع عامل معالجة الإيبوكسي نسبة الخلط:راتنج الإيبوكسي YLE-128 (الوزن المكافئ للإيبوكسي 190): 100مُصلِّب 1.3-BAC الجرعة: 17–20 الصيغة الأولية (نسبة الكتلة) راتنج الإيبوكسي YLE-128 إيو 100 غرام190 مُصلِّب 1.3-BAC مكافئ الهيدروجين النشط 19 غرام 35.6 @23 ℃أداء معالجة بنسبة 50%جاف عند اللمسشبه جافجاف تمامًا@5℃أداء معالجة بنسبة 80%جاف عند اللمسشبه جافجاف تمامًا 1.45 ساعة4.5 ساعةأكثر من 24 ساعة13.5 ساعةأكثر من 24 ساعةأكثر من 24 ساعة  ملحوظة: 1. البيانات المذكورة أعلاه هي قيم نموذجية فقط ولا تشكل المنتج’المواصفات الفنية. 2、المعلومات الواردة أعلاه تصف المنتج فقط’لا يُعدّ هذا ضمانًا لأداء المنتج النهائي. ونظرًا لاختلاف تركيبات وظروف تصنيع المنتجات النهائية، نوصي باختبار أداء المنتج ومدى ملاءمته المذكورة أعلاه للتأكد من قدرته على تحقيق النتائج المرجوة.   يمكن استخدام 1,3-BAC كعامل معالجة للإيبوكسي في ألياف الكربون المقواة بالبوليمر (CFRP). وبالمقارنة مع عمليات RTM التقليدية، تتطلب عملية RTM عالية الدورة (مثل HP-RTM) أوقات دورة أقصر لحقن الراتنج والمعالجة وفك القالب، ولا تتطلب معالجة لاحقة.  يضمن 1,3-BAC ذو اللزوجة المنخفضة تشبعًا أكثر شمولاً للألياف ويطيل وقت العمل.بالمقارنة مع عوامل المعالجة الأخرى القائمة على الأمينات، يُمكن لهذا المنتج تقصير وقت المعالجة بشكل ملحوظ، والاستغناء عن المعالجة اللاحقة، مما يُحسّن كفاءة عملية نقل الراتنج بالحقن (RTM). في الوقت نفسه، يتميز المنتج المُعالَج بدرجة حرارة انتقال زجاجي (Tg) أعلى، مما يجعله مناسبًا للإنتاج الضخم لمكونات ألياف الكربون المقواة بالبوليمر (CFRP) الكبيرة.  المواد الخام للبولي يوريثان يُعد 13-سيكلوهكسيل ثنائي ميثيل أمين مادة خام أساسية لتخليق إيزوسيانات الأليفاتية الحلقية—سداسي ميثيلين ثنائي إيزوسيانات (H6XDI). لا يحتوي H6XDI على بنية حلقة بنزين، ويتميز بثبات ضوئي ممتاز ومقاومة عالية للتحلل المائي. وهو مادة خام مهمة لتحضير طلاءات البولي يوريثان عالية الجودة، والمطاط الصناعي، والمواد اللاصقة، وهو مناسب بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للغاية للتقادم، مثل دهانات السيارات والمنشآت الخارجية. مونومر البولي أميد باعتباره مونومرًا مشتقًا مهدرجًا من MXD6 (نايلون حمض الأديبيك-م-زيلين ديامين)، يمكن استخدام 1،3-سيكلوهكسان ديامين لتصنيع بولي أميدات حلقية أليفاتية جديدة. تجمع هذه المواد بين خصائص العزل الممتازة والاستقرار الحراري للنايلونات العطرية، ومقاومة التحلل المائي ومرونة المواد الحلقية الأليفاتية، مما يجعلها مرشحة واعدة للتطبيقات في مجالات مثل تغليف المواد الغذائية وخطوط وقود السيارات.   التعبئة والتغليف والتخزين والنقل الوزن الصافي: 190 كجم لكل برميل؛ معبأ في براميل حديدية. أثناء النقل، يجب عدم خلط هذا المنتج مع الأحماض أو المواد المؤكسدة. يُحفظ في مكان بارد وجاف، مع إحكام إغلاقه وحمايته من المطر وأشعة الشمس المباشرة ودرجات الحرارة العالية. يُحفظ بعيداً عن المواد المؤكسدة والمواد الحمضية.   احتياطات مادة 1,3-سيكلوهيكساديامين مادة كيميائية سامة. تشير دراسات السمية الحادة إلى أن الجرعة المميتة الوسطية (LD50) عن طريق الفم في الجرذان تبلغ حوالي 880 ملغم/كغم، بينما تبلغ الجرعة المميتة الوسطية عن طريق الجلد حوالي 100 ملغم/كغم. هذه المادة شديدة التآكل للجلد والعينين والجهاز التنفسي، وقد يُسبب ملامستها حروقًا بالغة. عند التعامل مع هذه المادة، يجب ارتداء ملابس واقية وقفازات مقاومة للمواد الكيميائية ونظارات واقية وقناع لتجنب ملامستها المباشرة للجلد والعينين. في حالة ملامستها، يجب مسح المادة فورًا، ثم شطفها جيدًا بكمية كبيرة من الماء، والتماس العناية الطبية. في حالة ملامستها للعينين، يجب شطفهما جيدًا بكمية كبيرة من الماء أولًا، ثم التماس العناية الطبية فورًا.  للحصول على معلومات حول الاستخدام الآمن لهذا المنتج، يرجى الرجوع إلى صحيفة بيانات سلامة المواد (MSDS).

يشير مصطلح راتنج الإيبوكسي المستخدم في صناعة المجوهرات عمومًا إلى مواد راتنج الإيبوكسي الشفافة للغاية المستخدمة لأغراض الزينة. يُستخدم هذا المعدن على نطاق واسع في العديد من المنتجات، بما في ذلك الإكسسوارات الشخصية كالأقراط، ومشابك الشعر، والقلائد، والأساور، ودبابيس القبعات، والدبابيس، والملابس، وحلقات المفاتيح، والأزرار، وزينة الأحذية، وأبازيم الأحزمة، وزينة الحقائب. كما يُستخدم في الأدوات اليومية كالمقابض، ومقابض الأبواب والخزائن، والتجهيزات المعدنية، بالإضافة إلى إطارات الصور، واللوحات الإرشادية، وغيرها من العناصر الزخرفية. تُصنّف راتنجات الإيبوكسي المستخدمة في صناعة المجوهرات عادةً إلى راتنجات مرنة، وراتنجات صلبة، وراتنجات للتشكيل، وراتنجات للصب والتلميع. تشمل مكوناتها الرئيسية عادةً راتنج الإيبوكسي، وعوامل معالجة الأمين، ومواد مضافة متنوعة. وتتميز هذه الراتنجات بشفافية عالية، ومرونة أو صلابة عالية، ومقاومة ممتازة للاصفرار. 1,3-BAC يُعدّ (1,3-سيكلوهكسانيديميثانامين) أمينًا أليفاتيًا، ويُستخدم كمادة خام أساسية في عوامل معالجة الإيبوكسي، وهو شائع الاستخدام عالميًا. عند استخدامه كمادة خام في عوامل معالجة الإيبوكسي المستخدمة في صناعة المجوهرات، يُوفّر 1,3-BAC مزايا نموذجية، مثل اللزوجة المنخفضة، والصلابة العالية، والشفافية العالية، ومقاومة الاصفرار، وسرعة المعالجة. وهذا يُضفي على راتنج الإيبوكسي المستخدم في صناعة المجوهرات مظهرًا مثاليًا وأداءً متميزًا. البيانات الفيزيائية والكيميائية النموذجية لـ 1,3-BAC: اسم المنتج: 1,3-سيكلوهكسانيديميثانامين المظهر: سائل شفاف عديم اللون اللون (APHA): 20 كحد أقصى اللزوجة (سنتي بواز/20)℃): 9.1 الكثافة: 0.940 - 0.950 نقطة التجمد (℃): < -70 مكافئ الهيدروجين النشط: 35.6   سمات: سرعة معالجة سريعة في درجة حرارة الغرفة مقاومة ممتازة للظروف الجوية لزوجة منخفضة وسهولة في الاستخدام شفافية كريستالية ومظهر ممتاز للمنتجات المعالجة تتمتع المنتجات المعالجة بخصائص ميكانيكية ممتازة

  Today, we are excited to introduce a product touted as the "twin brother of Triethylenetetramine (TETA)" — N4-Amine.     Appearance Colorless clear liquid Purity 98% min Color (APHA) 50 max Water Content 0.5 max Amine Value mgKOH/g 1200 min Density 25°C 0.95g/cm³ Boiling Point 314.9 °C Flash Point 153.1 °C   N4-AMINE (N,N'-Bis(3-aminopropyl)ethylenediamine) is a propylene-based aliphatic amine. As a colorless, transparent liquid, it serves as an excellent substitute for ethylene polyamines. Classified as an aliphatic polyfunctional amine, N4-AMINE offers a powerful alternative beyond standard ethylene amines. With its low viscosity and rapid gelation speed, its active hydrogen characteristics make modification a breeze. It not only boasts exceptional toughness but also delivers outstanding adhesion, making its performance advantages clear and evident.   Need fast drying and high strength? → Choose N4-Amine. In daily applications, it reacts incredibly fast. When paired with YLE-128, it handles both low-temperature environments and rapid curing requirements with ease. N4-AMINE is truly an all-rounder. Looking for an efficient, powerful, and stable adhesive material? You can't go wrong choosing N4-AMINE! Moreover, N4-AMINE can replace traditional ethylene amines in modification processes. For modified polyamides, it offers faster gelation speeds and stronger paint film adhesion.   From epoxy resin curing agents to polyurethane accelerators, N4-AMINE has a wide range of applications, bringing convenience to various industries. Its packaging options are equally flexible: while the standard is a 190KG drum, we can also provide IBC totes to meet your specific needs.    

درجات مكافئة لـ DMP-30 من شركة Yolatech: K54، KH-30، HI-54K، HY960.  يولاتيك DMP-30 يتكون من 2،4،6-ثلاثي (ثنائي ميثيل أمينوميثيل) فينول. وهو مُسرِّع معالجة متعدد الاستخدامات مصمم لتقصير زمن معالجة أنظمة راتنجات الإيبوكسي. يتميز بتوافقه الممتاز مع عوامل معالجة الإيبوكسي من سلسلتي البوليامين والبولي أميد. وهو قابل للذوبان في الكحول والبنزين والأسيتون والماء البارد، وقابل للذوبان بشكل طفيف في الماء الساخن. الخصائص الفيزيائية الاسم الكيميائي: 2،4،6-ثلاثي (ثنائي ميثيل أمينوميثيل) فينولالمرادفات: DMP-30 / K-54 / محفز تسريع HI-54Kالصيغة الجزيئية: C₁₅H₂₇N₃Oالوزن الجزيئي: 265.4رقم CAS: 90-72-2رقم EINECS: 202-013-9مظهر: سائل شفاف أصفر فاتحلون: الحد الأقصى 6 (غاردنر)القيمة الأمينية: 580-630 ملغ هيدروكسيد البوتاسيوم/غراماللزوجة (25 درجة مئوية): 100-300 دورة في الثانية (بروكفيلد)نسبة الرطوبة: الحد الأقصى 0.5%معامل الانكسار (20 درجة مئوية): 1.5150-1.5200الكثافة النوعية (25 درجة مئوية): 0.97-0.99نقطة الوميض: 150 درجة مئوية  التطبيقات DMP-30 يعمل كمسرع للتصلب في أنظمة الإيبوكسي القائمة على المذيبات أو الخالية منها، بما في ذلك: أنظمة معالجة سلسلة البوليامين.أنظمة معالجة الإيبوكسي من سلسلة البولي أميد والأميدوأمين.أنظمة معالجة الإيبوكسي من سلسلة المركابتان (الثيول).أنظمة معالجة الإيبوكسي من سلسلة أنهيدريد حمض الكربوكسيل أو البوليسلفيد. يُستخدم على نطاق واسع في صناعات الطلاء والمواد اللاصقة والأرضيات. ويعمل كمحفز للمواد اللاصقة الإيبوكسية المستخدمة في هياكل السيارات، وأنظمة الإيبوكسي-أنهيدريد، وكمحفز صلب للأيزوسيانات والبوليولات.  آلية العمل يُعدّ التفاعل بين راتنج الإيبوكسي (الذي يحتوي على مجموعات إيبوكسي) وعوامل التصلب الأمينية (مثل الأمينات الأليفاتية والبولي أميدات) تفاعل فتح حلقة نيوكليوفيلي: حيث تهاجم مجموعة الأمين (-NH₂) حلقة مجموعة الإيبوكسي، فتفتح الحلقة لتكوين مجموعات الهيدروكسيل (-OH)، التي تخضع بدورها لمزيد من التشابك. مع ذلك، يكون هذا التفاعل بطيئًا في درجة حرارة الغرفة (خاصةً في البيئات منخفضة الحرارة). تعمل مجموعة الهيدروكسيل الفينولية في DMP-30 على تنشيط مجموعة الإيبوكسي عبر الرابطة الهيدروجينية، بينما تعمل مجموعة ثنائي ميثيل أمينو (-N(CH₃)₂) كنيوكليوفيل لتعزيز اتحاد مجموعتي الأمين والإيبوكسي. يُقلل هذا بشكل ملحوظ من طاقة التنشيط، مما يُقصر زمن التصلب بنسبة 30-50% (على سبيل المثال، عند 25 درجة مئوية، يستغرق التصلب 24 ساعة بدون مُسرّع، ولكنه يستغرق 8-12 ساعة فقط مع DMP-30). الجرعة الموصى بها 1. كعامل معالجة للإيبوكسي: عند استخدامه بمفرده، تبلغ جرعة راتنج الإيبوكسي YLE-128 (الوزن المكافئ للإيبوكسي 185-195) حوالي 10%. يُمكّن هذا الراتنج من التصلب السريع في درجة حرارة الغرفة أو درجات الحرارة المنخفضة للطلاءات والمسابك والمواد المانعة للتسرب. أما بالنسبة لراتنج الإيبوكسي YLE-220، فتبلغ الجرعة حوالي 12.5%. وفي أنظمة الإيبوكسي-بولي سلفيد السائل، تتراوح الجرعة بين 10-15% للتصلب في درجة حرارة الغرفة و6% للتصلب الحراري. يُضفي هذا الراتنج خصائص ربط وصب وعزل فريدة. النطاق النموذجي: 5-15 جزءًا لكل مئة جزء من الراتنج. 2. كمسرع إيبوكسي: عند مزجه مع عوامل معالجة الإيبوكسي الأخرى، يعمل كمُسرِّع لزيادة معدلات المعالجة. تتراوح الجرعة بين 0.1% و3% من نسبة المادة المعالجة الرئيسية لكل مئة جزء من الراتنج. يُستخدم على نطاق واسع في الطلاءات المقاومة للتآكل، وحماية أرضيات الخرسانة المصبوبة، والمواد اللاصقة. 3. كمحفز للبولي يوريثان: يُعدّ هذا المركب عاملًا مساعدًا لتفاعلات التثليث للأيزوسيانات. يتميز بانتقائية تحفيزية أعلى لتفاعلات البولي أيزوسيانورات (PIR) مقارنةً بالبولي يوريثان (PUR)، مما يجعله مناسبًا لتركيبات البولي أيزوسيانورات. يتميز DMP-30 بنشاط تحفيزي أقل؛ إذ يتطلب جرعة أكبر في التركيبات، مما ينتج عنه تفاعل لطيف، وارتفاع مستقر، وسيولة جيدة، ومنتجات نهائية ذات تأثيرات مثبطة للهب ومقاومة للحرارة العالية للبولي أيزوسيانورات.    المزايا تسارع عالي الكفاءة (قابلية تطبيق قوية في درجات الحرارة المنخفضة).يحسن صلابة طبقة الطلاء ومقاومتها للمواد الكيميائية.توافق جيد مع معظم راتنجات الإيبوكسي وعوامل المعالجة (بدون انفصال طوري).   القيود قد يحدث اصفرار طفيف عند التعرض للأشعة فوق البنفسجية على المدى الطويل (بسبب أكسدة الهيدروكسيل الفينولي)، مما يجعله غير مناسب للأرضيات الخارجية شديدة اللمعان.يُسبب تهيجاً للجلد؛ وقد يُطلق كميات ضئيلة من الفورمالديهايد. يجب ارتداء معدات الوقاية الشخصية أثناء الاستخدام.    التخزين والمناولة تجنب الحرارة والرطوبة الزائدتين. يُحفظ في عبواته الأصلية غير المفتوحة في درجة حرارة الغرفة، بعيدًا عن مصادر النار والأحماض القوية والقواعد القوية وعوامل الأكسدة القوية. مدة الصلاحية 12 شهرًا من تاريخ الإنتاج. احتياطات: يرجى الرجوع إلى صحيفة بيانات سلامة المواد (MSDS) الخاصة بمنتج Yolatech DMP-30. التغليف: برميل سعة 200 كجم، حاوية وسيطة سعة 1000 كجم. 

لطالما استُخدم النونيل فينول في أنظمة راتنجات الإيبوكسي كمادة مساعدة وظيفية لتعزيز التخفيف. إلا أنه في السنوات الأخيرة، ومع ازدياد الوعي الصحي وتشديد اللوائح البيئية، أصبح استخدام النونيل فينول مقيداً بشكل متزايد.الفينول الستيريني من نانجينغ يولاي MSP-250 يُستخدم كمُعدِّل لراتنجات الإيبوكسي. بالإضافة إلى خصائصه الكيميائية المثالية، فإنه يفي بمتطلبات اللوائح البيئية. البيانات النموذجيةاسم المنتج: الفينول الستيرينيدرجة: MSP-250مظهر: سائلاللون (APHA):

وصف المنتجYLSE-0500 / YLSE-0510 هو ثلاثي الوظائف مقاوم لدرجات الحرارة العالية راتنج الإيبوكسي يعتمد على بارا-أمينوفينول. يحتوي التركيب الجزيئي على مجموعات إيبوكسي متعددة وحلقات عطرية، مما يُمكّن النظام المُعالَج من تكوين كثافة عالية من الروابط المتشابكة والكثافة العطرية أثناء المعالجة. ونتيجةً لذلك، تتميز المادة المُعالَجة بمقاومة ممتازة للحرارة، وقوة ميكانيكية عالية، وانكماش منخفض أثناء المعالجة، ومقاومة جيدة للإشعاع والماء والمواد الكيميائية. علاوة على ذلك، تُسهّل لزوجته المنخفضة معالجته، وهو مناسب للعمليات الخالية من المذيبات. ويُستخدم في مصبوبات العزل الكهربائي التي تتطلب مقاومة حرارية عالية، بالإضافة إلى عمليات تصنيع المواد المركبة، مثل لفّ خيوط ألياف الكربون والألياف الزجاجية، والبثق، والتصفيح، وإنتاج المواد المُشبّعة مسبقًا. يمكن أن تتجاوز درجة حرارة انتقال الزجاج (Tg) 200 درجة مئوية. اسم المنتج 4-(2,3-إيبوكسي بروبوكسي)-N,N-ثنائي(2,3-إيبوكسي بروبيل) أنيلينرقم CAS: 5026-74-4 الصيغة الهيكلية المواصفات الفنية YLSE-0500YLSE-0510مظهرسائل بنيسائل أصفرEEW، جم/مكافئ100-11593-106اللزوجة، cps@25°C1500-6000500-1000المواد المتطايرة، %الحد الأقصى 1.5الحد الأقصى 1.0 التطبيقات الرئيسية المواد اللاصقة الهيكلية عالية الحرارة مركبات ألياف الكربون والألياف الزجاجية للسحب واللف بالخيوط مواد العزل الكهربائي أنظمة الصب الإيبوكسي عالية الحرارة المستخدمة في الصب الفراغي (RTM، VARTM) والجيلاتين التلقائي بالضغط (APG) تعبئة وختم مكونات المحرك المصغر مخفف إيبوكسي عالي الحرارة خصائص مصبوبات الراتنج النقيةمقارنة أداء الصب بين YLSE-0500 و YLSE-0510باستخدام DDS (4,4'- ثنائي أمينو ثنائي فينيل سلفون) كعامل معالجة، تم اختبار خصائص الأداء المختارة للصب المصنوع من راتنجات الإيبوكسي YLSE-0500 و YLSE-0510.عملية تحضير الصب: • قم بتسخين DDS إلى 200 درجة مئوية (نقطة الانصهار 176 درجة مئوية) حتى يذوب. • قم بتسخين راتنج الإيبوكسي إلى 100 درجة مئوية. • أضف DDS ببطء إلى راتنج الإيبوكسي مع التحريك حتى يصبح متجانسًا. • قم بإزالة الرغوة تحت الفراغ لمدة 15 دقيقة. • صب في قوالب وتسخينها.  وتظهر مؤشرات الأداء للصب الناتج في الجدول أدناه:نوع العلامة التجاريةYLSE-0500 YLSE-0510 اسم عامل المعالجةدكتور جراحة الأسنان كمية إضافة عامل المعالجة لكل ساعة49حالة المعالجة 0.5 ساعة/80 درجة مئوية + ساعة/100 درجة مئوية + ساعة ونصف/120 درجة مئوية + ساعتان/180 درجة مئويةTg(طريقة DMA) °C245-250260-270أداء الانحناء عند 25 درجة مئويةالقوة ميجا باسكال132136معامل المعدل التراكمي3.53.4خصائص الشد عند 25 درجة مئويةالقوة ميجا باسكال6470معامل المعدل التراكمي3.83.6الاستطالة عند الكسر %2.32.8 خصائص صب YLSE-0500 مع أنهيدريد ميثيل رباعي هيدروفثاليك (MTHPA) يستخدم راتنج الإيبوكسي YLSE-0500 بشكل شائع مع عوامل معالجة الأمين العطري (مثل ثنائي أمينو ثنائي فينيل سلفون وثنائي أمينو ثنائي فينيل ميثان) وعوامل معالجة الأنهيدريد (مثل أنهيدريد ميثيل نادك، وأنهيدريد ميثيل تتراهيدروفثاليك، وأنهيدريد ميثيل سداسي هيدروروفثاليك).  تظهر خصائص الصب لـ YLSE-0500 المعالج بأنهيدريد ميثيل رباعي هيدروفثاليك (MTHPA) عند 25 درجة مئوية في الجدول أدناه:قوة الشد ميجا باسكالقوة الانحناء ميجا باسكالقوة التأثير كيلوجول/م2الاستطالة عند الكسر %Tg(DSC) %20-3090-1008-101.5-2.5190-200نسبة الخلط (Phr): YLSE-0500/MTHPA=100/150ظروف المعالجة: 80 درجة مئوية/ساعتين + 100 درجة مئوية/ساعتين + 130 درجة مئوية/ساعتين + 180 درجة مئوية/3 ساعات احتياطاتبسبب وظائفها العالية وقيمتها الإيبوكسي العالية، تولد عملية المعالجة كمية كبيرة من الحرارة، لذلك يجب الاهتمام بمنع البلمرة الجامحة. إذا أصبحت اللزوجة عالية جدًا وصعوبة في الاستخدام، يُمكن تسخين الراتنج إلى درجة حرارة تتراوح بين ١٠٠ و١٢٠ درجة مئوية لمدة ساعة واحدة لتقليل اللزوجة. أثناء التسخين، يُرجى فتح غطاء العبوة لتجنب خطر البلمرة غير الطبيعية.  الدرجات المكافئةتتضمن درجات المنتجات المحلية والدولية المماثلة MY-0500، MY-0510، AFG-90، AFG-90H، وما إلى ذلك.

لماذا يُعدّ YLSE-721 منتجنا الرائد؟ ما الذي يجعله "مُميّزًا" لهذه الدرجة؟ YLSE-721 هو عبارة عن راتينج إيبوكسي سائل عالي الأداء رباعي الوظائف يعتمد على الأمينو - وهو "مادة رابطة رئيسية صناعية" مصممة خصيصًا للتطبيقات عالية القوة ومقاومة للحرارة العالية.يكشف اسمه عن السر: "رباعي الوظائف" يعني أن كل جزيء يحتوي على أربعة مواقع تفاعلية، كـ"محارب متعدد الأذرع" قادر على تكوين شبكة متشابكة أكثر كثافة وقوة مع عوامل المعالجة. وهذا هو السبب الرئيسي وراء تفوق قوته بكثير على راتنجات الإيبوكسي ثنائية الوظائف العادية. وفي الوقت نفسه، يوفر شكله السائل سيولة ممتازة، مما يجعله مثاليًا للتغليف أو الطلاء أو ملء الهياكل المعقدة، مما يضمن سهولة وفعالية الاستخدام.ما يثير إعجاب المستخدمين حقًا هو "ثلاث ميزات": مقاومة درجات الحرارة العالية، والتصلب السريع، والقوة الميكانيكية الفائقة. مقاومة للحرارة: تتحمل درجات حرارة تصل إلى ١٥٠ درجة مئوية، وتتحمل درجات حرارة أعلى من ١٨٠ درجة مئوية لفترة قصيرة، متفوقةً بذلك على الإيبوكسي القياسي (عادةً ١٢٠ درجة مئوية أو أقل). مثالية لمحيط المحرك، وملفات المحرك، وحماية لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) في درجات الحرارة العالية. 🔧 سرعة المعالجة: تتصلب بالكامل خلال 30-60 دقيقة عند درجة حرارة تتراوح بين 60-80 درجة مئوية، وهي أسرع بمرتين إلى ثلاث مرات من أنظمة الإيبوكسي التقليدية - مما يوفر الوقت بشكل حقيقي للمشاريع العاجلة. الخصائص الميكانيكية: تتجاوز قوة الشد 50 ميجا باسكال، وقوة الانحناء 80 ميجا باسكال، مع مقاومة ممتازة للصدمات وثبات أبعادي. كما أنها مقاومة للتشقق حتى في ظل الاهتزازات الشديدة أو الدورات الحرارية. فضلاً عن ذلك، YLSE-721 تقدم عزلًا كهربائيًا متميزًا ومقاومة للزيت ومقاومة للماء ومتانة كيميائية - مما يجعلها تستحق حقًا سمعتها باعتبارها "الرجل الحديدي في العالم الصناعي".  معلومات المنتج الاسم الكيميائي: N,N,N',N'-تتراجليسيديل-4,4'-دايامينوديفينيل ميثانرقم CAS: 28768-32-3الصيغة الهيكلية  التطبيقات الرئيسية المواد المركبة المقاومة لدرجات الحرارة العالية مثل ألياف الكربون والألياف الزجاجية؛ تعبئة المكونات الإلكترونية (مثل وحدات الطاقة، وبرامج تشغيل LED)؛ حماية التشريب والعزل للمحركات وملفات المحولات؛ تصنيع القوالب الدقيقة، بما في ذلك ربط المعادن والسيراميك والمركبات؛ ربط وختم المكونات الهيكلية للطائرات الفضائية؛ طلاءات مقاومة للتآكل وإصلاح الأجزاء الميكانيكية الثقيلة.  تعليمات الاستخدام يمكن صياغة YLSE-721 باستخدام عوامل معالجة وعوامل ربط من النوع الأميني أو الأنهيدريدي أو الإيميدازولي لإعداد المواد اللاصقة أو مركبات الصب أو الأنظمة المركبة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة ممتازة للحرارة. تشمل عوامل المعالجة الشائعة 4,4'- ثنائي أمينو ثنائي فينيل سلفون (4,4'-DDS)، و4,4'- ثنائي أمينو ثنائي فينيل ميثان (DDM)، وأنهيدريد ميثيل رباعي هيدروفثاليك (METHPA)، وأنهيدريد ميثيل نادك (MNA)، و2-إيثيل-4-ميثيل إيميدازول (2,4EMI).إذا بدا الراتنج لزجًا جدًا أثناء الاستخدام، فيمكن تسخينه إلى درجة حرارة مناسبة لتقليل اللزوجة قبل الخلط. لتحسين الصلابة، يمكن دمج إضافات مثل مطاط البولي سلفيد السائل أو مطاط النتريل السائل. خصائص المعالجة النموذجيةدكتور جراحة الأسناندي دي إمميثباوكالة أنباء الشرق الأوسططريقة الاختباردرجة حرارة انتقال الزجاج (°م)250-260220-230200-210235-240قوة الشد (ميجا باسكال)75505045معامل الشد (جيجا باسكال)3.53.33.23.6قوة الانحناء (ميجا باسكال)13012010097معامل الانثناء (جيجا باسكال)3.33.44.03.8الاستطالة عند الكسر (%)2.81.61.91.1قوة التأثير (كيلوجول/م²)151098نسبة الراتنج إلى المصلب (بالوزن)100:52100:42100:42100:150جدول المعالجة100 درجة مئوية * 2 ساعة + 130 درجة مئوية * 2 ساعة + 160 درجة مئوية * 2 ساعة + 180 درجة مئوية * 2 ساعة + 200 درجة مئوية * 2 ساعة الأخطاء الشائعة التي يجب تجنبها ❌ مزيج غير صحيح من عوامل المعالجة: يجب استخدام YLSE-721 مع عوامل معالجة أنهيدريدية أو أمينية عطرية محددة. قد يؤدي استخدام مُصلِّبات إيبوكسي عامة إلى معالجة غير كاملة، أو ملمس طري، أو انخفاض كبير في مقاومة الحرارة. ⚠️ ❌إهمال تحضير السطح: يجب تنظيف الركيزة جيدًا وتجفيفها ورملها؛ وإلا فقد يحدث فشل في الالتصاق أو "ارتباط كاذب". ❌ ارتفاع درجة الحرارة أثناء المعالجة: على الرغم من أن الراتنج يتمتع بمقاومة حرارية عالية، يجب الحفاظ على المعالجة ضمن نطاق درجة الحرارة الموصى به (عادةً من ٦٠ إلى ١٢٠ درجة مئوية). قد تؤدي درجة الحرارة الزائدة إلى ظهور فقاعات أو تغير اللون.  احتياطات بسبب وظيفتها العالية وقيمتها الإيبوكسي، تطلق YLSE-721 كمية كبيرة من الحرارة أثناء المعالجة، لذا يجب اتخاذ الاحتياطات اللازمة لمنع البلمرة الجامحة. إذا كانت اللزوجة عالية جدًا بحيث لا يمكن استخدامها بشكل مريح، قم بتسخين الراتنج إلى 100–120 درجة مئوية لمدة ساعة تقريبًا لتقليل اللزوجة. ⚠️ عند التسخين، أبقِ غطاء الحاوية مفتوحًا لمنع انفجار البلمرة. هذا الراتنج الإيبوكسي مقاوم للقلويات ولكنه غير مقاوم للأحماض القوية.

YLEP-638 الخصائص الهيكلية العمود الفقري الجزيئي ل YLEP-638 هو بنية نوفولاك فينولية تتكون من تكثف الفينول والفورمالديهايد، مما يوفر إطارًا عطريًا صلبًا. يتميز هذا الهيكل الأساسي بثبات حراري وصلابة عاليين جدًا. في هذا الإطار الفينولي، تتفاعل مجموعات الهيدروكسيل مع الإبيكلوروهيدرين لتكوين مجموعات إيبوكسي متعددة، مما يجعله راتنج إيبوكسي نموذجيًا متعدد الوظائف. على عكس راتنجات إيبوكسي من نوع بيسفينول-أ القياسية (مثل E-51، وظيفتها ≈ 2)، YLEP-638 عادةً ما يكون متوسط ​​وظيفة الإيبوكسي 3.5 إلى 4.0 أو حتى أعلى.ميزات الأداء لـ YLEP-638مقاومة ممتازة للحرارة الأصل: كثافة عالية من الروابط المتصالبة (نتيجة للوظائف العالية) والعمود الفقري العطري الصلب. الأداء: يتميز المنتج المُعالَج بدرجة حرارة انتقال زجاجي (Tg) ودرجة حرارة تشوه حراري (HDT) عالية جدًا، عادةً ما تتجاوز 200 درجة مئوية وحتى 250 درجة مئوية. كما يحافظ على قوته الميكانيكية وثباته البُعدي في درجات الحرارة العالية، مع مقاومة ممتازة للزحف. قوة ميكانيكية استثنائية ومعامل مرونة الأصل: شبكة مترابطة ثلاثية الأبعاد كثيفة وسلاسل جزيئية صلبة. الأداء: يظهر المنتج المعالج صلابة عالية جدًا وقوة ضغط وقوة شد ومرونة، مما يمنحه قدرة قوية على تحمل الأحمال. مقاومة كيميائية ممتازة الأصل: تخلق كثافة الروابط المتقاطعة العالية بنية شبكية مضغوطة وخاملة كيميائيًا، مما يجعل من الصعب على المذيبات أو العوامل الكيميائية اختراق المادة أو انتفاخها. الأداء: يتميز بمقاومة ممتازة لمجموعة واسعة من المذيبات العضوية والأحماض والقلويات. كما أن مقاومته الكيميائية، خاصةً في درجات الحرارة العالية، تفوق بكثير مقاومة راتنجات الإيبوكسي التقليدية. خصائص عزل كهربائي فائقة الأصل: بنية كيميائية مستقرة وكثافة ترابط عالية. الأداء: يحافظ على قوة عازلة ممتازة ومقاومة حجمية حتى في ظل ظروف درجات الحرارة والرطوبة العالية. تحديات المعالجة اللزوجة العالية: نظرًا لوظائفها العالية وبنيتها الصلبة، تتمتع YLEP-638 بلزوجة عالية جدًا في درجة حرارة الغرفة ويجب تسخينها (على سبيل المثال، إلى 60-80 درجة مئوية) للصب أو التشريب أو تحضير المواد مسبقة التشريب. هشاشة عالية: تؤدي كثافة الروابط المتقاطعة العالية والبنية الصلبة أيضًا إلى انخفاض الصلابة، ومقاومة ضعيفة للتأثير، واستطالة منخفضة عند الكسر، لذلك غالبًا ما تتطلب إضافة عوامل تقوية. التطبيقات الرئيسية لـ YLEP-638 YLEP-638 + DOPO تُستخدم لإنتاج أنظمة إيبوكسي خالية من الهالوجين تحتوي على الفوسفور، حيث تُدمج بنجاح وحدات مقاومة للهب قائمة على الفوسفور في شبكة إيبوكسي عالية الكثافة المتشابكة. تجمع المواد الناتجة بين خصائص ميكانيكية ممتازة، ومقاومة للحرارة، ومقاومة للهب، مما يجعلها مثالية لتغليف الإلكترونيات الصديقة للبيئة، ولوحات الدوائر المطبوعة الخالية من الهالوجين، ومواد العزل عالية الأداء المقاومة للهب، والمركبات الفضائية. كما تُستخدم في مواد التشريب المسبق من ألياف الكربون، ومضارب التنس، ونوادي الجولف.   YLEP-638 + حمض الميثاكريليك / ستايرين تُستخدم لإنتاج راتنجات فينيل إيبوكسي الفينول المقاومة لدرجات الحرارة العالية والتآكل، وتُستخدم على نطاق واسع في إزالة الكبريت من غازات المداخن (FGD)، وبطانات أبراج إزالة الكبريت في محطات الطاقة، وخزانات تخزين المواد الكيميائية، وأجهزة التنظيف للبيئات القاسية.   YLE-128 + YLEP-638 + YLE-601 أو YLE-604 يستخدم في أحبار أقنعة اللحام في الصفائح المغطاة بالنحاس وفي الطلاءات المقاومة للتآكل ودرجات الحرارة العالية (مثل الطلاءات المقاومة للحرارة 900–1200 درجة مئوية والمضادة للأكسدة).   YLEP-638 + عامل المعالجة DDS يُستخدم لإنتاج ورنيشات إيبوكسي عازلة لعمليات التشريب تحت ضغط التفريغ (VPI)، مُشكّلاً طبقة "درع" متينة ومتكاملة على الملفات الكهربائية. تقاوم هذه الطبقة انهيار الجهد العالي، وتتحمل الحرارة الشديدة والإجهاد الميكانيكي الناتج عن تشغيل المحرك. وهو مادة عزل أساسية للمعدات الكهربائية الحديثة عالية الجودة، ويُستخدم في محركات الجهد العالي، ومولدات طاقة الرياح، وملفات الجزء الثابت لمحركات الجر، حيث يوفر العزل والحماية من اللهب. كما يُستخدم في تصنيع الأنابيب والقضبان والألواح العازلة.